服裝技術工作總結(精選15篇)

總結是事後對某一階段的學習或工作情況作加以回顧檢查並分析評價的書面材料，通過它可以全面地、系統地瞭解以往的學習和工作情況，不如我們來制定一份總結吧。但是卻發現不知道該寫些什麼，下面是小編收集整理的服裝技術工作總結，僅供參考，歡迎大家閱讀。

服裝技術工作總結1

本人王士雲，1998年來厂部參加工作至今，現在在厂部擔任機縫車間組長一職。

在多年的實踐生產中，我對於袖子的裁剪與製作工藝已經研究了很久，摸索出了很多實用的經驗總結，下面我就一一整理出來，並作詳細的彙報總結。

二片式袖爲何要有前偏量或後偏量？

大小袖片的拼縫爲何不放在與手臂裏、外彎線相對應的位置上，而要偏離裏、外彎線一定的距離（偏離裏彎線的距離稱前偏量，偏離外彎線的距離稱後偏量，如圖46-1所示），其目的是爲了不使袖拼縫過分醒目。

當然，偏離的同時還必須考慮袖的彎勢形狀。如果成型後的袖具有裏、外彎勢，則偏離量不宜太大。否則，即使採用了工藝歸拔，也是很難取得這種效果的。

一般前偏量總是控制在3釐米左右，後偏量控制在1.5釐米至3釐米之間。當然利用收肘省或袖口襉，也能解決袖子的外彎勢問題。

但此時的後偏量可放寬到3釐米以上。如果成型後，袖的外彎線呈直線形，不具有彎勢，則偏離的距離可以達到最大值。一片式袖的情況就是如此。

根據傳統習慣，男裝袖一般（僅在上部）有較小的後偏量，而女裝的袖大多有後偏量。

平面製圖中的袖長是否與測量中的袖長絕對一致呢？

在無特殊情況下，二者是一致的'，但在有些情況下，前者必須大於後者。否則，成型後的袖的長度將小於實際的測量長度。這是由下列五個因素所造成的。

①墊肩的因素：墊肩的厚度越大，則袖長所增加的長度也越大。因此，製圖中的袖長約爲：測量長度≠墊肩厚度。

②穿着層次厚度的因素：穿着層次的厚度就是指該件上裝裏面穿的所有內、外衣累計的厚度，顯然，此厚度越大，則袖長所增加的長度也越大，因此，製圖中的袖長約爲：測量長度+穿着層次的厚度。③袖山頭收縮的因素：袖山頭隆起的高度越高，則袖長所增加的長度也越大。因此，製圖中的袖長約爲：測量長度+4x收縮量。④袖口收碎襉的因素：碎襉的收縮量越大，則袖口鼓起的程度也越大，從而袖長所增加的長度也越大。因此，製圖中的袖長約爲：測量長度+0.2x碎襉量。

⑤面料縮水率的因素：假設縮水率爲K，K越大，則袖長所增加的長度也越大。因此，製圖中的袖長約爲：測量長度長應爲：測量長度+Kx測量長度。

上面所考慮的因素都是相互獨立的，如在兩個以上因素同時出現時，那麼，製圖中的袖長應爲：測量長度+n個因素所增長度。其中，n爲2、3、4、5。

值得一提的是以上②、③、④、⑤的結論對於腰節長問題同樣適用，如腰圍處收碎襉的連衣裙，爲什麼在平面製圖中的腰節長要長於測量中的腰節長等類問題，都可以根據上述的結論予以完美解釋。

以上是我在多年的工作中，獨立摸索鑽研出的工作經驗，未來我會繼續努力工作，爲厂部做出更多的貢獻。

服裝技術工作總結2

本人xxx，1986年參加工作，現在在厂部技術科從事樣衣製作工作。

在工作中，我時刻不忘學習新的工藝技術，因爲在技術科工作，所要求的工藝技能要比普通流水作業的員工更高、更爲嚴謹，因爲做出來的樣衣是後面流水作業的標準，所以不能由絲毫的技術錯誤。

在多年的樣衣製作過程中，我與技術科的同事們一同探討和研究服裝製作工藝上的新技術，在牛仔褲後片的製作工藝中，我尤爲精湛，下面就對牛仔褲後片製作工藝做詳細的彙報總結。牛仔褲做後片工藝

工序序號名稱畫後袋1紋樣操作說明：質量控制要點：印模操作圖示縫型線跡品種設備①用模板描出後袋的準確尺寸和形狀②用①印漿不要過溼②印跡清晰印模將後袋紋樣位置印在後袋的正面上準確③縫份線要順直車縫扣單針平2袋紋樣明線線跡密度8~9301縫機操作說明：①按印跡準確車縫明線②車縫第二條明線質量控制要點：

①明線車縫要準確

②明線要順直而均勻

③無重複、重疊線跡，無跳針折縫後3袋袋口質量控制要點：

雙針平縫機及寬度301導向尺、卷邊器線跡密度8~9操作說明：

①按袋口印跡向里扣折袋口貼邊①袋口縫線寬10mm(3/8英寸)，允許

②從正面車縫袋口明線，線跡寬爲誤差±3mm（±1/8英寸）②縫線順直10mm（3/8英寸）4扣燙後袋

③無重複、重疊線跡，無跳針質量控制要點：

熨斗和口袋扣燙模具操作說明：

①確定模具的準確規格和形狀

②將模具①折邊寬爲10mm（3/8英寸）②放在口袋布的反面③按模具扣燙口袋，口袋尺寸準確

③口袋要對稱折邊寬10mm（3/8英寸）④壓燙溫度合適雙針平縫及12.7mm機(1/2英寸)折邊器縫合後3015育克和後片線跡密度8~操作說明：

質量控制要點：

①將後褲片的縫份放入折邊器的上①縫份寬度爲12.7mm（1/2英寸）②線槽中，育克的縫份放在折邊器的`下跡順直③後褲片和育克縫合後位置槽中

②從正面車縫縫合6後襠縫操作說明：①縫份寬度爲12.7mm（1/2英寸）②①將左後片襠縫放入折邊器的上槽線跡順直

③左、右片腰口位置要準中，右後片襠縫放在折邊器的下槽中確對齊④縫合後左、右育克線要對②由下至上從正面車縫襠縫齊⑤無重複、重疊線跡，無跳針線跡密度8~9301準確④無重複、重疊線跡，無跳針雙針平縫機及12.7mm(1/2英寸)折邊器質量控制要點：鞝後7袋操作說明：單針平縫機301或專業鞝貼袋機線跡密度8~9質量控制要點：①在後褲片上標出口袋的位置②將①線跡寬10mm（3/8英寸）線跡順直左後袋放在準確位置，以連續線跡車②左、右後袋高度一致③標籤縫在縫在後褲片上③同樣的方法車縫右右後袋的位置要準確④線跡順直後袋，同時離袋口1英寸處夾縫標籤⑤無重複、重疊線跡，無跳針以上總結，雖然在服裝製作中屬於一個小小的工藝範圍，但是在技術科裏面工作，小的工藝都要做的完美而精湛，這樣做出來的樣衣才能讓客戶滿意。

在今後的工作中，我會繼續努力探索新的工藝技術，讓自己的工藝技術水平達到一個更好的境界，從而更好的完成厂部下達的樣衣製作任務。

服裝技術工作總結3

本人xxx，1995年來厂部參加工作，現在在厂部擔任機縫車間組長一職。

在工作中，我時刻不忘身爲組長所肩具的擔子和責任，充分發揮領導帶頭作用，與同事們共同努力完成厂部下達的各項生產任務。不斷地勉勵自己要勤奮學習，提升自己的工藝技術，完善自己的縫製工藝，只有自己做得好，才能對那些剛剛從事服裝縫製行業的新員工起到更好的帶頭作用，帶動他們的.生產積極性。

在多年的實踐生產中，我對襯衫的製作工藝上刻苦鑽研，下面就對其進行詳細的彙報總結。

男式襯衣

翻立領，單貼袋，直襬。

1、規格設計

號型衣長（L）胸圍（B）肩寬（S）170/92A72.511347領圍（N）袖長（SL）袖口（CW）4059

2、製圖

3、放縫與標記

4、粘合襯配置

5、工藝樣板製作小樣板的設計：

（1）袋位定位板

（2）貼袋淨樣板

（3）領淨樣板：領面，領座取淨樣

（4）袖剋夫、袖衩淨板；

（5）釦眼位樣板

6、樣板的校對

（1）袖子吃勢量

（2）領角大小

（3）貼袋規格及位置等

以上是我總結的男襯衫的製作工藝，這些總結的成績有個人的努力，也有同事們的幫助，更有厂部的培養和關愛，綜合大家的努力纔有我今日素質的提高。

未來，我會建立新的目標，努力學習，勤奮工作，向着那個新目標奮鬥拼搏。以後的日子裏我會充分發揮自己的技能優勢，爲其他員工做一個好的表率，帶動大家一起爲厂部的明天努力。

服裝技術工作總結4

我叫xx，1986年參加工作至今，現在厂部擔任車間主任一職，在厂部工作的這些年中，面對每天的流水作業，總結了一套服裝生產基本工藝流程，下面就對我所總結的工藝流程經驗做下詳細的彙報總結。

服裝生產基本工藝流程包括裁剪、縫製、鎖眼釘釦、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等七個工序。

1、裁剪

裁剪前要先根據樣板繪製出排料圖，“完整、合理、節約”是排料的基本原則。

2、縫製

縫製是服裝加工的中心工序，服裝的縫製根據款式、工藝風格等可分爲機器縫製和手工縫製兩種。在縫製加工過程實行流水作業。

3、鎖眼釘釦

服裝中的鎖眼和釘釦通常由機器加工而成，釦眼根據其形狀分爲平型和眼型孔兩種，俗稱睡孔和鴿眼孔。睡孔多用於襯衣、裙子、褲等薄型衣料的產品上。鴿眼孔多用於上衣、西裝等厚型面料的外衣上。

4、整燙

服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準足。熨燙時在衣內套入襯板使產品保持一定的形狀和規格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮後規格過小，熨燙的溫度一般控制在180℃~200℃之間較爲安全，不易燙黃、焦化。

5、成衣檢驗

成衣檢驗是服裝進入銷售市場的最後一道工序，因而在服裝生產過程中，起着舉足輕重的作用。由於影響成衣檢驗質量的因素有許多方面，因而，成衣檢驗是服裝企業管理鏈中重要的環節。

正確的檢驗觀至關重要，質量檢驗是指用某種方法對產品或服務進行一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、度量，並將這些測定結果與評定標準加以比較，以確定每個產品或服務的優劣，以及整批產品或服務的批量合格與否。

與所要求的質量相比，生產出的產品性質會參差不齊，有一定的差距。對於這種差距，檢驗人員需根據一定的標準來判定產品合格與否。

通常執行的標準是：屬於允許範圍內的差距判定爲合格品；超出允許範圍內的差距判定爲不合格品。

6、包裝入庫

服裝的'包裝可分掛裝和箱裝兩種。箱裝一般又分爲內包裝和外包裝之分。

內包裝指一件或數件服裝入一膠袋，服裝的款號、尺碼應與膠袋上標明的一致，包裝要求平整美觀，一些特別款式的服裝在包裝時要進行特別處理。例如扭皺類服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風格。

外包裝一般用紙箱包裝，根據客戶要求或工藝單指令進行尺碼顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨色獨碼、獨色混碼、混色獨碼四種。裝箱時應注意數量完整，顏色尺寸搭配準備無誤。外箱上刷上箱嘜，標明客戶、指運港、箱號、數量、原產地等、內容與實際貨物相符。在我總結的服裝生產基本工藝流程中雖然只列舉了裁剪、縫製、鎖眼釘釦、整燙、成衣檢驗、包裝入庫，其中七道最基本的工序，但是每一道工序在流水生產中都起到了至關重要的作用，每一道都不可缺少，更不可能顛倒。在服裝流水生產中，如果熟練的運行這套基本的生產工藝流程，會在生產中起到地基的作用。

在多年的工作中，是厂部培養了我，讓我在工作之餘學習了更多的服裝生產上的工藝技術，讓我在工作中不斷地總結各種生產經驗，運用這些總結來的經驗，發揮經驗中的價值，是我對厂部多年來悉心培養的彙報。今後我會在工作中更加完善自身修養，不斷學習進取，不斷在工作中發揮自身的作用，爲厂部的基礎工作做一份微薄的貢獻。

服裝技術工作總結5

轉眼間，我已經在××工作了四年多的時間了，按照×××的工作要求，目前我基本完成了各項目標任務工作，爲了使以後的工作更好地開展，在此我特對這幾年的工作情況進行全面細緻的總結，明確下一步工作目標。

一、工作情況介紹

（一）紡織面料和服裝檢驗工作情況

一是原輔材料的檢驗

爲了保證原輔材料的質量，我嚴格按照原輔材料的產品圖、標準和技術對紗線、輔料、染色整理所需的染化料助劑等進行檢驗，檢驗合格後才能辦理入庫手續，如果出現一些需要專業權威單位鑑定的檢驗，則仔細將供方評價作好記錄再送檢，當檢驗完成後，我及時有效地對材料做好狀態標識，對檢驗不合格的原烳材料，在做好詳細記錄後作退貨處理。對於有些既沒有標準、又沒有明確性指導文件的原輔材料，我堅決執行拒驗制，在做檢驗記錄時，確保記錄的內容完整、數據結果真實，所經手的檢驗記錄均落下自己的署名，落實責任。

二是半製品的檢驗

對半製品的檢驗一般分爲兩個步驟進行：

1、選擇半製品檢查點。爲了減少生產成本和次品率，根據款式、工序繁重程度、生產量大小和產品價格，合理地選擇檢查點。通過檢查點的設置，既能讓檢驗工序不被下一工序所覆蓋，又不用因返修而拆開成品。

2、檢驗半製品。作爲紡織面料和服裝的檢測經理，我經常對經織造出來的毛坯布、經染色整理後的光坯布、經印繡花後的衣片等半製成品進行抽樣檢查，及時發現問題並給予糾正。爲了加強半製品的品質，用“半製品檢查報告表”對檢驗情況進行詳細記錄，記錄抽檢數量，在檢驗結果欄儘量列出所檢驗產品存在的暇疵和不合格處，並提出改正方法、評語和注意事項等，同時加強工作人員的品質意識，加強自我檢查和主動檢查，逐步提高半製品的品質。

三是成品的檢驗

由於紡織材料的高度吸溼性，不同環境下，溼度的不同都會引起紡織品出現重量、纖維長度、面積、紗線粗細、厚度等方面的變化，因此紡織品必須在特定的環境條件進行測試檢驗。在調好大氣壓和溼度的條件下，成品檢驗主要包括兩個方面的檢驗，外觀質量和內在質量。

1、外觀質量檢驗。開箱後，檢查服裝型標和吊牌是否與箱子記載一致，然後測量尺寸，看服裝尺寸大小符不符合規定，再看服裝外觀，依照順序再次檢查上衣領、肩、袖、褲口、褲長是否存在原輔材料、裁剪、縫製的問題，若均無問題，再進行細節檢查，主要檢查紡織品上是否存在外觀疵點，一般情況下，外觀疵點要麼是局部出現，要麼是散佈出現，這都是可以通過肉眼檢查得到的。加強對色差的檢驗。對色差的檢驗通常是直接通過肉眼評定的，難以分辨的情況下就通過儀器進行測量，如果存在顏色差異，則不得出廠銷售。

2、內部質量檢驗。加強對平整度和穩定性的檢驗。檢查服裝是否按照規定進行熨燙，不能出現折皺，光亮度高，檢驗穩定性時，主要是對服裝在加熱和外力作用下的伸縮恢復力強不強，是否存在尺寸上明顯的變化若出現拉伸斷裂或者撕扯造成破裂的現象，均不得出廠銷售；加強對起球和紡織纖維的檢驗。由於紡織品纖維含量重，容易起球，所以對這方面的檢驗必須引起重視，可以通過手摸、目測、燃燒、溶解等方法對紡織品纖維種類進行定性和定量分析檢測，實際應用中，鑑別方法有很多，比如紅外吸收光譜法、着色試驗法、密度梯度法、雙折射率測定等，經過多種方法檢驗再系統分析從而得出質量檢驗結果。

不論是外觀質量和內部質量，都做到了對每件衣服仔細查看、嚴格檢查，若發現不合格的產品進行標識，並隔離存放，上報有關部門進行及時有效地處理，保證服裝出廠後不存在質量問題。

（二）不良品原因的分析並提出對策

近幾年，出廠服裝中不合格最多的主要是襯衫、褲子和裙子。綜合分析其原因主要有幾個方面：

一是標識不符，包括服裝成分標識錯誤、漏標，紡織品纖維成分與實際檢測不符；

二是外觀質量不過關，不符合規格或者不平整，出現外觀疵點；

三是公司內部管理不夠到位，存在着一些未完善審批手續的產品，直接出廠銷售。

針對不良品出現的原因，我認爲應該從以下幾個方面來應對：

一是不合格的原輔料要進行嚴格控制。對檢驗不合格的原輔料存放於指定區域，進行標識，對不合格報告要詳細填寫，上級審批確認不合格後要將材料退回供應，從源頭上治理不良品的出現；

二是加強產品的檢驗，控制不良品的出現。平時工作中應加強對服裝原輔料、半製品、成品各個程序的檢驗；

三是嚴格執行公司內部管理審批制度，若出現不良品，必須經過顧客的批准或者上級領導的批准，纔可對不良品採取讓步政策。

（三）新產品、技術、工藝的開發工作

爲了適應現代社會的發展，滿足客戶日益增長的需求，對新產品、技術、工藝的開發是非常有必要的'，它既是服裝企業進行生產經營活動的基礎，又是提高競爭力和經濟效益的重要手段。作爲染色整理部門的技術研發中心經理，主要負責部門的日常管理、新產品（面料、染化料助劑、節能減排的新工藝、新功能等）的研發工作、各加工的生產工藝（流程、工藝參數、方法等）的制定工作。爲了做好此項工作，我主要是通過以下幾個方面來進行新產品、技術、工藝的開發工作：

一是認真分析市場需求。開發新產品的目的也是爲了適應社會的發展，滿足客戶的需求，那就必然要對對市場進行調研，對市場同類產品的競爭情況仔細分析研究，結合本企業的產品結構，作出適當調整和採取相應對策。

二是努力學習相關法律法規知識。這既是一種自我保護，也是一種防範意識，在引進新技術的時候，掌握到相關法律法規知識，就可以避免造成索賠等問題，同時在註冊新產品時也進行了自我保護，防止企業利益被侵犯。

三是充分完善新產品、技術、工藝開發工作的組織管理制度。由於新產品的開發是一個比較系統的工程，爲了不讓企業受到經濟上的損失，就必須建立健全開發組織機構和相關管理制度，保證切實可行的新產品、技術、工藝投入生產，目前每年研發大約有20xx左右的新產品。

二、工作中存在的不足之處

雖然我在公司各位領導和同事的關心幫助下，能夠較好地完成各項工作任務，但依然存在着很多不足之處。

（一）欠缺艱苦奮鬥、吃苦耐勞的精神

由於服裝檢驗工作量多、任務重，有時會產生抱怨心理，工作態度不夠好，欠缺艱苦奮鬥、吃苦耐勞的精神，從而造成工作效率較低。

（二）協調、組織能力不高

因所從事的工作關係，對不合格的產品要進行多個部門的溝通協調，這就要求我必須具有較高的協調、組織能力，但個人性格原因，在這方面還有待加強。

（三）專業學習強度不夠

服裝檢驗和紡織品檢驗都有各自的檢驗標準和規範，隨着時代的發展，這些標準和規範也在不斷完善，這就要求我們檢驗員要加強專業學習，掌握一定的業務知識，在工作中做到專業瞭然於胸。

（四）檢驗工作還不夠細緻

在進行服裝檢驗時，通常不會出現明顯的不合格之處，這都需要檢驗員必須以嚴謹認真的態度進行檢查，任何細枝末節的錯誤都不能放過。在這方面，我自認爲做得不夠好，還有待加強。

三、下一步工作打算

（一）端正心態，轉變工作作風

爲了讓下一步工作能夠更好的開展，我在繼續做好自己本職工作的同時，應加強思想素質建設，培養艱苦奮鬥、吃苦耐勞的精神，端正心態、積極進取，熱愛自己的職業，改善工作態度，對領導尊敬、對同事禮貌，真正轉變工作作風，提高工作效率。

（二）加強學習，詳細掌握業務知識

在以後的檢驗工作中，我除了必須掌握公司所規定的檢驗標準和操作規範以外，還要加強學習，蒐集更多的、更權威的專業知識，並做到業務知識瞭然於胸，更有針對性的對產品進行檢驗判定，使檢驗結果更客觀公正，做一個知識全面的綜合型人才。

（三）加強團結協作，提高協調組織能力

在工作中，不能因爲有點工作成績就沾沾自喜、驕傲自滿，嘲諷或取笑同事，要先學會做人，再學會做事。對領導安排的工作堅決服從，與同事之間和平共處，加強與各部門之間的溝通。對新來的同事要關心愛護，加強團結協作，從而提高協調組織能力。

（四）增強工作責任心，檢驗認真細緻

以嚴肅認真的工作態度對待工作，進行細緻檢驗，不放過任何細微之處，增強工作責任心，做好檢查監督工作。對發現的不合格產品要及時跟相關部門溝通，做好後續處理，嚴把生產檢驗關，避免產品出現質量問題。

在以後的工作裏，我將嚴格要求自己，努力學習，在提高自身思想素質的基礎上，加強學習，掌握一定的專業技術知識，提高業務水平，按照公司要求，在基本完成自己工作目標的情況下，不斷進行自我總結、自我剖析，以實事求是的工作態度，艱苦奮鬥、樂於奉獻的精神，繼續兢兢業業、勤勤懇懇地工作，與同事和平共處，遵守公司內部各項規章制度，切實維護公司利益，努力提高工作效率，爲公司的發展盡一份綿薄之力。

服裝技術工作總結6

歲月如梭，不知不覺已經在厂部工作了第十三個年頭了，在厂部多年的工作中，我學到了很多，從一個剛剛從事服裝行業的懵懂菜鳥，到現在可以讓厂部放心給予重任的車間組長。

在這十三年的工作裏，我要感謝厂部對我的悉心栽培，如果沒有厂部給我提供這個工作學習的機會，我也不會接觸到服裝生產行業，正是厂部對員工們工藝技能水平的重視，多年來定期組織各類技能培訓，是我的技能水平得以提高，也使自身素質得以提高。

下面我就對我多年的工作作出詳細的彙報總結。

特寬、特窄肩頭的袖籠應怎樣繪劃？

這裏所說的特寬和特窄肩頭是指肩端點離胸寬線的距離遠偏離於正常肩頭時的二種情況，如圖59-1所示。

在實際情況中，特窄肩頭較多見，如肥胖者的肩頭就屬這一類情況，相比之下，特寬肩頭卻比較少見，如胸窄肩平者就屬於這一類。

那麼，這兩種情況下的袖籠應該怎樣繪劃呢？這是很多人經常關心的問題。

其實，特窄肩頭的袖籠繪劃還是比較容易的。只要將胸寬線以胸寬點爲定點順時針旋轉一下，使其與肩端點離開一定的距離，然後，繪劃出袖籠弧線，如圖59-2所示。特寬肩頭的袖籠繪劃比較麻煩一點。因爲它的袖籠形狀與常見的袖籠形狀不一樣，呈S形。

當肩端點的肩縫垂線與胸寬線的交點越靠近袖籠深線時，這S形就越顯著。

一般地說，當肩端點的肩縫垂線與胸寬線的交點落在胸寬點上時，袖籠形狀則將處於臨界狀態。

當交點在胸寬點以上時，袖籠即爲正常袖籠。當交點在胸寬點以下時，袖籠就是S形袖籠。越往下移（肩端點離開胸寬線越遠），S形越顯著。其繪劃方法見圖59-3所示。

也許有人對袖籠S形不理解，其實，這可從截平面與圓柱體的`各組關係中尋找答案，如圖59-4所示。

以上是我多年來所做的一些工作，這些工作的成績都離不開廠部的功勞，是厂部成就了今天的我，未來我不會辜負厂部所賦予的責任和義務，爲了報答厂部對我的信任，我會繼續努力工作，勤奮學習，刻苦鑽研，充分發揮自身的領導帶頭作用，帶動大家的生產積極性，與同事們一同完成厂部每天下的各項生產任務，並且做到保質保量，對經手的每一件衣服負責，，對客戶負責，讓厂部放心，爲厂部的明天努力拼搏！

服裝技術工作總結7

服裝培訓學校年度工作總結服裝培訓學校年度工作總結學校全體師生在上級領導下，認真貫徹執行國務院社會力量辦學條例，以提高教學質量爲理念，大力開展教學研究活動。回顧過去一年，我校辦學規模不斷擴大，教育質量明顯提高，具體總結如下：

一、辦學規模

服裝培訓比上年又有新的發展，共開設5門專業，

1、服裝設計班（包括設計、打板）；

2、紅幫裁縫班；

3、樣板設計專業；

4、下崗職工再就業培訓班；

5、高速電動車班。合計招生人數261名；培訓失業、失地人員合計1600餘名。由於開設專業比較齊全，適應了各類人員學習服裝專業知識的需要。

二、教育科研面向企業

隨着全球經濟一體化，to的加入與xx市“十五”規劃對建設服裝大市的要求，本校依託高等服裝院校，聯合服裝企業，使服裝教學與生產趨於同步。

1、加強專業建設：

我們與上海服飾學會進一步掛勾，引進教材，聘請專家，連續三年來我們邀請華東大學（原中紡大）服裝學院許樹文、王建萍教授等三位專家來校講課，開設高層次專業。

2、優化師資隊伍：

提高教學質量關鍵在於挑選一批高素質的有一定能力經驗的教師，本校教師大學資質，有新思路的年輕教師與實踐經驗豐富的老教師，也有著名的服裝教授，服裝設計師，高級技師，雖然教學風格不盡相同，但善於保持輕鬆的教學氣氛，努力調動學生積極性，許多教師都擔任過本市著名服裝企業設計師與打板師實踐經驗豐富。本校還定期邀請服裝企業技術骨幹來校研討，瞭解企業需要使教學與企業接軌，立足課堂，走出校外爲學生省去許多實習期。

三、堅持培訓貼近實踐，開展校企掛鉤

校企掛鉤一直都比較重視，而我校開展校企掛鉤，不是爲了分配方便，也不想企業資助什麼，而是爲了貼近企業實際，提高教師的實踐教育水平。我們掛鉤企業，不是生產設備先進，產品比較單純的大型企業，而是掛鉤時裝、休閒裝的`中、小企業。這些企業產品變化快，批量少，技術科、質監科人員配備多，技術力量相對雄厚。符合我們的特色教育和學員實踐，提倡教師每週去一次掛鉤企業掌握產品訂貨單，生產工藝單的要求，打好完整的工業樣板，儘量保證與企業的零距離。學校定期邀請服裝企業技術骨幹來校指導授課，瞭解企業需要，不斷更新教學內容，使學員的色彩效果圖。

四、培訓工作要堅持誠信，服務工作要點滴做起

培訓本身是一項技術服務工作，參加培訓的學員，急需要求學到一技之長的技術，在企業能站穩腳跟，有一席之地，對學校、對老師要求比較高。今年本校積極配合江東區勞動和社會保障局職業技能培訓中心，開展失業人員、失地人員服裝縫紉工技能培訓，共開班20餘班次，培訓1600餘

人。下崗再就業人員都有一肚子冤氣，有的40多歲。甚至50多歲，他們習慣兢兢業業，按部就班做些長期來固定作業，現在要重新培訓，自尋崗位，任人挑選，心裏十分不平衡。失地人員他們長期在自己家門口從事多種農業勞動，過慣悠悠自得的田園生活，要他們改行換業心中不自在，這些我們應該理解。所以，我們反負責培訓的工作人員思想統一到誠信服務上來，我們開設了三個報名處，都安裝了空調和飲水機。挑選最優秀、最耐心的教師負責培訓教育。教師堅持不放鬆，不斷提高自身實際知識和工作能力。教學內容有章可循，教學計劃和培訓內容及時修改不斷補充，嚴格按學習和管理程序辦事。

五、教學成就

本校致力與兩方面人才培養，

1、培養現代服裝企業設計、打樣人員，教學更貼近企業需要，畢業生直接進入企業的技術部門，成爲企業的技術骨幹。

2、培養有一定開拓水平的服裝設計人員，如開設女裝設計中心、時裝廠，這些人員能起到一定的引導市場潮流作用，本校畢業學生就業率達到98%，優職率在60%以上，有近40%以上學員進入企業白領階層，10%人員開設了自己的服裝設計中心、服裝加工點及時裝廠，xx有一定知名度的霓裳設計中心、依依服飾中心等都是本校學生創辦，xx大型服裝企業雅戈爾、杉杉、羅蒙、培羅成等都有

服裝技術工作總結8

本人xxx，1999年參加工作，從職校畢業後一直從事服裝加工行業，現在在厂部擔任廠長一職。

在工作中，我發現服裝行業在不斷的發展、進步，而且其速度是突飛猛進的。服裝行業從過去傳統的手工也，發展爲如今具有科技含量的高標準產業。從事這一行業，讓我無比的光榮，因爲中國的服裝行業，就如同咿呀學步的嬰兒，逐漸走向成熟。

現在就我多年的工作經驗中，對服裝行業中服裝縫製流水線工序作業的研究和優化進行一些經驗總結，並逐一進行詳細的分析和彙報。

1.現代服裝工程的特點

隨着經濟的發展，服裝業已經進入了不同於以往的現代服裝工程時代。上世紀七八十年代，服裝企業的發展重點主要凡在規模和產量上，到了九十年代，服裝產品質量和設計水平的競爭成爲關鍵，而如今進入了二十一世紀以後，實現了多品種、小批量、高質量、低成本、快交貨和優質服務成爲目前服裝企業追求的綜合目標。

從追溯服裝工程發展的歷史可以看到，服裝工程從最初階段加工機械的性能研究，到後來的連接加工工具和作業內容的管理方式研究，接下來的趨勢是朝着服裝生產管理的特點方向進行生產組織和管理，採用最新的管理思想來組織現代化的生產線是現實需求的供與應。

2.服裝縫製流水線工序作業研究的

在服裝生產過程中，縫製車間中的縫製流水線的平衡對於服裝的.生產效率起了關鍵作用。在服裝的生產過程中如果流水線不暢就會發生誤工誤時的現象，導致生產組織的失敗。服裝縫製流水線的工序安排妥當了可以大大地提高生產效率和生產管理的水平。

在合理地安排流水線地基礎上要算好節拍時間，節拍時間就是生產流水線上生產兩件產品之間的間隔時間或產品在各工序間每移動一次所需的間隔時間。

（1）可以通過將兩個不同的工序合併，可以安排一個工人在一個工位內負責兩個不同的工序，也可以安排一個工人在兩個不同的工位負責兩種工作。

（2）調動工作量：由於某些工序的工作量不是過重就是過輕，則可考慮將工作量劃分注意使工作內容相近，以重補輕，達到平衡。（3）挑選有水準的工人：工人的操作速度及表現率總是有差異的，熟悉工人情況，可分給他們剛好能符合工序要求的工作。

（4）運用動作研究去減輕某些工作量過重的工序，尤其是針對瓶頸工序，需要進行深入的研究分析，使其工作量有所減輕。3、縫製流水線的優化3.1縫製流水線的概述

服裝縫製生產流水線的流程設計和作業人員的編排是否合理，是影響服裝縫製車間生產效率的關鍵所在。以男式休閒茄克縫製爲案例，工廠管理者如能依照服裝流水生產負荷平衡理論，對生產中的各個環節進行分析研究，在生產安排、流水線佈置以及作業人員的編排上採用合理的組織形式，就可以實現生產流程的重組和優化。3.2縫製流水線的平衡

縫製流水線生產平衡是指在整個服裝生產過程中，將服裝縫製劃分成若干工序及先後次序，根據每道工序的難易程度和加工時間，合理地安排每個工序的人力、設備，使每道工序的速度、產量、加工質量等方面都保持均衡，沒有忙閒不均的現象，防止出現瓶頸工序。流水線的平衡既是相對的、又是動態的，影響流水線平衡的因素有很多，流水線要達到完全平衡是很困難的，服裝縫製生產線的平衡優化設計不能生搬硬套，工廠管理者要根據企業不同的發展階段、面臨的內外部環境以及本企業的實際情況來制定適合的生產方式。3.3縫製流水線過程的時間和空間組織

服裝從產品開工到完成所需的標準天數，稱爲標準生產週期。生產週期可分爲產品的生產週期、零部件的生產週期、和工序的生產週期三類。在生產過程中的時間組織有加工時間、搬運時間、檢查時間、停放時間、寬裕時間、無效時間。

生產過程的空間組織是指企業內部各生產階段和生產單位的組織和空間佈局，爲了使生產過程達到連續性、協調性和節奏性的要求，必須從空間上把生產過程的各個環節合理地組織起來，使它們密切配合，協調一致。

一般來說，在生產過程中如果時間和空間組織達到平衡，那麼生產效率也會相對有一定的提高。以上總結，就是我多年來在生產一線上工作多年的彙報，雖然我一直從事服裝流水生產，但是對於這一行業我還有諸多工藝上的問題需要在今後的工作、學習中去掌握，俗話說：“學無止境”，未來我會在厂部繼續認真工作，發揮作爲一個廠長的帶頭作用，帶領管轄區內所有的同事一起爲厂部的明天奮鬥！

　　xxx

服裝技術工作總結9

本人武海乾，1993年來厂部參加工作至今，現在在厂部擔任機縫車間組長一職。

參加服裝行業以來，我在每天的實踐工作中學到了很多的服裝製作方面的工藝技術，下面就以襯衫製作爲例，對其進行詳細的縫製工藝總結。

女襯衣的設計與製作

一、款式圖的設計

二、面料的選擇

襯衫一般採用梭織面料，所用經緯密度的紗線粗細及織法的不同，織出的襯衫布料也不一樣，不管是手感還是視覺上差異還是很大的。根據服裝款式與穿着風格來選擇面料。

三、樣板製作款式一女襯衣

1、規格設計號型衣長（L）胸圍（B）腰圍（W）臀圍（H）160/84A54938196肩寬（S）袖長（SL）袖口（CW）391630

2、製圖

3、放縫與標記

（1）根據淨樣板放出毛縫，衣身樣板的側縫、分割縫、肩縫、袖窿、領口、止口、前後剋夫、門襟四周等一般均放1cm

（2）袖子的放縫同衣身，袖山弧線、袖縫放縫1cm，袖口貼邊寬2.5cm.

（3）領裏四周放縫1cm，取45度斜絲，領面的後中線爲對摺線，四周放縫1cm。如面料稍厚，則領子的領底在領外圍線和領角處去掉0~0.15cm的止口存量。領面在領翻折線處切入0~0.3cm的翻折存量。

注意：

面料、工藝處理等影響縫份的.大小。

縫紛有時可取0.8cm、1.2cm。某些特殊部位也可放0.6cm,如領口，止口，袖窿，袖山等部位

相關聯部位的旋縫量必須一致。如衣身的領口與領子的領口，袖窿與袖山弧線等。

4、粘合襯配置

在面料某些需要加固的地方，加上粘合襯。如：領子，袖剋夫，前門襟。

5、工藝樣板製作

（1）領淨樣：領外口線是淨縫，領口線是亂縫。

（2）前後剋夫：四邊均淨縫。

（3）釦眼位樣：止口邊淨縫。

6、樣板的校對

（1）縫合邊的校對。對應縫合片長度相等，特殊情況外。

（2）袖子吃勢量的校對，領子弧線與衣身領口弧線的校對。

（3）規格校對，主要是衣長，胸圍，袖長，袖口，肩寬。

以上就是我在實踐流水生產工作中所總結出來的服裝縫製工藝方面的經驗，這些經驗讓我在過去的那些年的服裝縫製工作中操作技術更爲熟練，製作工藝更爲嚴謹。

在未來的工作生活中，我會繼續努力工作，勤奮學習，團結同事，愛護集體，充分發揮組長的領導帶頭作用，與同事們一起保質保量並且按時完成厂部下達的各項生產任務，爲厂部的明天一起努力！

服裝技術工作總結10

本人何巧英，1990年參加工作，在厂部現擔任機縫車間主任一職。在工作中我團結同事，照顧新員工，不斷學習新工藝，進一步改進和完善自身的素質修養，並且每天都會保質保量按時完成厂部下達的各項生產任務。

在生產過程中，我不斷總結經驗，並把自己總結的經驗實踐到生產中，下面我就對我多年來總結的經驗進行詳細的彙報。本總結主要界定五袋款牛仔褲，作爲牛仔褲生產流程的典型來進行逐項的彙報總結。

牛仔褲的工業生產會採用流水作業，在一條生產線上使用各種不同的生產設備和配備各種技術的工人操作，整個製造流程包括款式、規格及生產工藝的設計，又包括驗料、排料、鋪料、裁剪、縫製、水洗、熨燙、烘乾和整形等多種生產工藝。

牛仔褲的工藝流程：

爲確保牛仔褲服裝產品質量的穩定性，以牛仔褲爲例，在製作過程中，需制定一系列工序並加以控制。從面料到裁片，各工序與流水線之間的流程安排直接影響到投入和產出兩方面。

1、產前階段

產前階段，生產定貨單是來自客戶信息的原始資料：記錄牛仔褲樣品、樣板、水洗處理色標、是否有修正、注意事項等。以上資料被覈對後即發送到相關部門。

生產開始，要制定產品的生產流程圖表。生產技術部門與客戶共同協定、修正樣板和樣衣，以便制定生產工序和降低成本。有了詳細的製作程序，就展開工作，將修正後的樣板和樣衣提供給裁剪部門計算用料率、排料、提料、輔料、裁剪，並將裁片分包捆紮送達縫製車間。

2、縫製

將裁好的衣片分包捆紮，按工藝師安排分別發送到縫製流水線的指定工位上。以牛仔褲縫製爲例，前後片的縫製一般同時分別進行，在進一步縫合之前，要對半成品進行檢驗。鎖釦眼前，同樣要進行檢驗。一些個別工序，如制穿帶袢、清除口袋裏的沙子、剪線頭、釘鉚釘和釘按扣等，可以被靈活安排於製作過程的工藝流程裏。例如，製作五袋款普通拉鍊門襟的牛仔褲，其工序可分爲五組：做前片、做前門襟及鞝拉鍊、做後片、組裝縫合、套結及釘釦鎖眼。

1）前片

前褲片的工序涉及縫製前側插袋。將相關裁片如左右袋布、標籤、小側片和前褲片等分配給機工縫製前側插袋。先在左袋上車縫標籤（水洗說明和廠標），接着車縫硬幣袋袋口明線，並將其緝在右側片相應位置。將袋布分別縫合在左、右側片上，與前片縫合前把兜布做好，固定袋布並將前片半成品過渡到下一組工序。

2）做前門襟及鞝拉鍊

鞝拉鍊前，機工要準備好左右門襟裁片和前褲片半成品。縫合好雙摺的底襟，將其正面轉遞下道工序。左右門襟和前片襠部包縫，把左半邊拉鍊布帶緝在左門襟貼邊上，並與前片縫合，在左褲片上車縫門襟造型線。然後，車縫右半邊拉鍊與底襟，並與右褲片縫合。本組工序最後一步：縫合前襠，緝明線。前片半成品在繼續縫合前要通過質檢。

3）後片

工人事先準備好左右後袋、後育克、後褲片和袋上的標籤。第一道工序：用特製的模板確定後袋造型線並修正尺寸，其目的是爲下一道工序描繪出袋上的紋樣和做份的寬窄。機工根據描繪的紋樣車縫後袋裝飾線，然後用熨斗或折袋機扣出後袋造型。與此同時，其他機工縫合後褲片和育克，最後把後袋和標識鞝在後片上。與前片一樣，後片半成品在繼續縫合前要通過質檢。

4）縫合

縫製完成後袋和門襟拉鍊後，工人開始縫合前後片。車縫牛仔褲側縫明線，以加固前後褲片的牢度。然後鞝腰頭，並在折褲口貼邊前縫合下襠。縫下道工序：用穿帶袢機制出所需長寬規勤務員的腰帶袢，一般牛仔褲有5個腰帶袢：一個在後中縫，前片左右袋口各一個，另兩個在前袋至後中縫之間的位置。同樣，進入到下一工序之前，要進行質量檢驗。

5）套結

牛仔褲的腰頭上鎖頭釦眼，尾部套結加固。另外，腰帶袢、門襟、後袋、襠等重要部位也要套結加固。最後，將皮標牌縫在腰頭上。

3、包裝

縫製完成，水洗處理是牛仔褲製作中不可或缺的工序。經過水洗處理後，牛仔褲進入到包裝車間。工人們開始對其進行檢驗：剪掉前褲片、腰袢上的線頭，清除口袋裏面的沙子，並在初次整燙和驗貨前安上按扣和鉚釘。通過質檢的.產品，要測量牛仔褲腰圍和下襠尺寸，經二次整燙，裝上吊牌、腰牌和後袋吊牌，把牛仔褲裝進塑料袋，放入硬紙盒，等待最終驗貨。

以上就是我在生產過程中所總結的服裝工藝總結，這些總結在過去的生產過程中均得到了一定的實踐證明，時間是檢驗真意的唯一標準，在實踐中我的總結能更好的爲生產服務，間接的爲生產推波助瀾。在今後的工作中，我會時刻記住厂部給予我多年的恩惠，並用實際行動報答厂部。

服裝技術工作總結11

來厂部參加工作至今，現在在厂部擔任機縫車間組長一職。

在工作中，我始終服從上級領導的一切安排，時刻不忘厂部多年來對我工作的信任，並給予我肩負的責任和義務，充分發揮自身的領導帶頭作用，帶動同事們的工作積極性，與同事們一同完成厂部下達的各項生產任務。

在流水生產工作方面，我不斷摸索實際操作經驗，刻苦鑽研，自行獨立完成了一些總結經驗，下面我就整理出一些經驗，並作詳細的彙報總結。

對於直開領很深及前領圈形狀可任意變化的立領，應如何確定其領底線形狀？

首先，我們給出三種不同深度和不同形狀的前領圈形狀，如圖29-1所示。

現假定給每種前領圈分別配上三種不同造型的立領，並要求第一種立領的前段有較大一部分與前領圈重合，第二種立領的前段部分幾乎不與領圈重合，第三種立領的造型則是介於前二者之間的一種造型。

很顯然，這三種立領具有各自不同的領底線形狀，那麼，應該如何來確定這三種不同領底線的形狀呢？

如果採用立領的獨立裁剪製圖方法來確定這三種領底線形狀，那是很難辦到的。

如果採用立領依賴前衣身裁剪製圖的方法，那就不難確定這三種領底線形狀，如圖29-2~4所示。

從圖29-3和圖29-4可以看到，當直開領較深或領圈不呈標準圓弧形時，應先作一個基型領圈，然後以其作爲媒介，選擇立領的轉折點位置。

轉折點越往上移，說明領與衣身近似處於同一平面的`部分越多；轉折點越往下移，說明領與衣身近似處於同一平面的部分越少。

同時，我們還可以看到，當領圈爲方角形時，可先將方角圓弧化，最後在由此而劃出的立領領底線上確定相應的角點。如果轉折點落在方角領圈的角點以上時，方角可不必圓弧化。

由此可充分說明，在應用的廣度和精度方面，立領依賴前衣身製圖的方法要比立領獨立

以上是我通過多年來的實踐工作裏總結出來的一些工藝技術經驗，在未來的工作中，我會繼續努力，爲厂部的明天奮鬥終生。

服裝技術工作總結12

本人季茂琴，1990年參加工作，現擔任機縫車間主任一職。在厂部工作期間，參加厂部安排的各項學習，不僅在學習和工作中不斷的積累經驗，而且在以生產羽絨服爲主的工作中，總結了一套判斷成品品質等級制定標準。在製作完成的成品檢驗中，按照這一標準檢驗出的成品，均得到厂部及客戶的滿意，減少了因爲檢驗階段出現問題時出現的種種問題。現在我就把自己總結的標準，做一下詳細的'說明。

目的：

爲了規範羽絨服成衣驗貨方式方法及驗貨標準工作次序以更好地控制產品質量，統一驗貨準則，確定判斷成品品質等級特制定本標準。

1.判定原則

抽檢合格率在95%以上（含95%）判定爲合格；

計算公式：

2.依據所設定的標準爲依據

不良品質的百分比在設定的標準內爲可以接受；

不良品質的百分比超出設定的標準時爲不接受（拒收）；不接受分爲三類：重檢返修，由生產廠家自行重新整理，如需公司代爲重整時，生產廠家須負擔重整費用；

退廠返修：經檢品中心檢驗判定爲不合格的貨品，需要退回生產廠家，重新檢驗返修；

拒收：退回原生產廠商自行處理，並負此產品的賠償責任；

3.品質不良包括：

做法、做工、尺寸不符、包裝、，色差，附件、主輔料、繡花、印花及訂扣牢固度、扣位不正等不符合製作標準而影響美觀及功能性的視爲不良品。

尺寸有差異時，由驗貨人員直接判定是否爲不良品；不良品不可修改或無法處理完整時，必須列入次品處理；※人爲疏失，由生產廠商負責，賠償方式另行規定；※非人爲疏失，則視不良情形而定，由原提供商負責，賠償方式另行規定；

4.抽樣規定

被檢貨品在300件以內，全檢；

被檢貨品在301件500件以內，抽檢50%；被檢貨品在501件1000件以內，抽檢20%；被檢貨品在1001件20xx件以內，抽檢15%；被檢貨品在20xx件以上，抽檢10%；

抽檢合格率要求達到95%以上。接受5%的輕微次品率，工廠送貨到倉庫必須有QC簽字的“驗貨合格、可以出貨”的驗貨報告單；但抽查中發現掛牌錯,破洞,洗水嘜錯,裝箱錯誤,明顯部位3處疵點以上的問題時，檢驗人員根據實際情況加大抽檢數量。

5.尺寸抽檢

尺寸抽檢要做到每色每碼都必須抽到，每色每碼必須抽檢5件以上，，如發現有嚴重偏差的，要求根據實際情況加大抽查數量。6.面料

按國家有關紡織面料標準選用符合本標準質量要求的面料。

7.輔料

7.1襯布：採用適合面料的襯布,其尺寸變化率應與面料相適宜。

7.2縫線：採用適合所用面輔料、裏料質量的縫線。釘釦線應與扣的色澤相適宜；釘商標線應與商標底色相適宜（裝飾線除外）。

7.3鈕釦及附件：採用適合所用面料的鈕釦（裝飾釦除外）及附件。鈕釦及附件經洗滌和熨燙後不變形、不變色、不生鏽。

以上總結，就是我多年來憑藉工作經驗彙總出來的判斷成品品質等級特制定本標準。這套標準，在成品檢驗工序中一直髮揮着作用，並且沿用至今，爲此，我要特別感謝厂部多年來的培養，讓我在工作中學到了很多，在今後的工作中，我會繼續發揮自身所長，爲厂部的未來出力。

服裝技術工作總結13

本人仇歧紅，1988年來厂部參加工作至今，現在在厂部擔任機縫車間組長一職。

在多年的流水生產實踐工作中，我對男襯衫領子的製作工藝研究了許久，並且有一定的獨到的工藝技術，所以，下面我就對多年來的研究進行整理，並作相應的彙報總結。

男襯衫領領腳的前端爲何要有寬窄及長短之差？

解決這個問題應首先了解男襯衫領最基本的外觀要求：

①當正視時（穿在人體上觀察），左右門、裏襟處的領腳相互間不能有上、下偏差。

②門襟一面的領腳前端不能向外翻翹（其它的外觀要求不一一例舉）。

要使得男襯衫領領腳能滿足上述第一個外觀要求，除了工藝製作上的措施外，必須在製圖時將門、裏襟處的領腳處理成一寬（裏襟）一窄（門襟），寬窄之差約爲0。3釐米，如圖14—1所示。

爲何要這樣處理呢？

其一，門襟一面的領腳處在裏襟一面的翻領下，這樣，領腳容易被翻領頂下去。

其二，由於人體頸部正面處的頸窩表面呈內弧形，當襯衫穿在人體上後，裏襟的領腳處在外週上，門襟的領腳處在裏週上，顯然，外周長於裏周，如圖14—2所示。況且，門、裏襟的兩段領腳之間不可能貼得很緊，多少總有一點空隙，這使得上述現象更爲嚴重。

同樣，要使得襯衫領領腳能滿足上述第二個外觀要求，除了工藝製作上的措施外，必須在製圖時，將門、裏襟的領腳，處理成一長（門襟）一短（裏襟），長短之差約爲0。3釐米。

這主要是爲了要加長門襟處的領腳，使其被裏襟一面的翻領擋在裏面，不至於向外翻翹。

上述總結，雖然是我獨立鑽研完成的'，但是其中少不了厂部對我多年來的悉心教育和栽培，是厂部給我從事服裝製作這一行業的工作平臺，讓我在工作中能學習到更多的服裝縫製方面的工藝技能。

同時也少不了同事們的共同努力，是多年來與同事間的交流，使我工藝技術水平進步的其中一個必要條件，取他人之所長，避他人之所弊。同樣是我多年來學習的方式。在未來的工作裏，我定不會辜負厂部多年來對我的恩惠，努力工作，勤奮學習，團結同事，刻苦鑽研。充分發揮作爲機縫車間組長的領導帶頭作用，積極帶動同事們一起努力，保證每天都會保質保量按時完成厂部下達的各項生產任務，爲厂部的明天盡一份自己的力量，努力拼搏，努力奮鬥。

服裝技術工作總結14

本人馬貴華，20xx年來厂部參加工作至今，現在在厂部擔任機縫車間組長一職。

在多年的工作裏，我勤奮學習，勇於探索，總結出了不少的工藝技能，下面我就做詳細的彙報總結。

袖山頭胖度的大小與哪些因素有關？

所謂袖山頭胖度是指袖山頭弧線在單位長度內的凹凸度，如圖31-1所示的x1、x2即爲前、後袖山頭胖度，而頂點至拐點的距離就作爲一種近似的單位長度（這是爲了製圖的方便）。現在要問，這X1、X2的大小由哪些因素決定。不少裁剪書將X1、X2的'值用定數固定下來。我們認爲，用定數確定袖山頭胖度顯得不夠嚴密，比較科學的方法應該是，袖山頭胖度基本上與袖開深(y)成正比。不妨請看如下的分析。

我們以圓柱體爲分析對象，分三種情況進行討論。

①假設圓柱體的直徑爲一定，現分別用三種不同傾斜度的平面去截這圓柱體，如圖31-2、圖31-3、圖31-4所示，圖中的h稱圓柱體的截徑。如果將去掉截角後的圓柱體表面進行平面展開，則分別可得到三種具有不同凹凸度交線的平面展開圖，如圖31-5、圖31-6、圖31-7所示，從圖中，我們可以看到：一方面，截徑h隨截平面與頂面的夾角增減而增減。另一方面，截徑h越大，則平面展開圖中的交線凹凸度i也越大；反之，當截徑h爲零時，則交線凹凸度i也爲零。由此可見，當圓柱體的直徑爲一定時，交線凹凸度i隨截徑h的增減而增減。

②假設截平面與圓柱體頂面的夾角爲一定，但兩個圓柱體的直徑不一樣，如圖31-5所示。如果考察它們的平面展開圖，則會發現截徑h大小是由圓柱體的直徑決定的，而截徑h較小的，其交線凹凸度i相應較小，截徑h較大的，其交線凹凸度i相應較大，如圖31-9所示。由此可見，當截平面與圓柱體頂面的夾角爲一定時，交線凹凸度i隨截徑h的增減而增減。

③假設圓柱體的截徑爲一定，但兩個圓柱體的直徑不一樣，如圖31-10所示。如果考察它們的平面展開圖，則會發現兩個平面展開圖中的交線凹凸度i是十分相近的，如圖31-11所示。由此可見，當圓柱體的截徑爲一定時，交線凹凸度i與圓柱體直徑的大小無關。

綜上所述，無論哪一種情況，交線凹凸度i的大小主要與截徑h大小有關，並隨截徑h的增減而增減。經過理論計算知道，兩者成正比例關係，其近似函數式爲i=0.13h。

由於袖筒可看作是一個近似的圓柱體表面，因此，上述的結論對於袖筒同樣適用。也就是說，袖山頭胖度x與袖開深y成正比例關係，即x=0.13y。考慮到袖山頭胖度的非對稱性及計算時的方便性這兩個原因，故將上述計算式作如下調整：前袖山頭胖度的大小爲x1=0.1y+0.7釐米，後袖山頭胖度的大小爲x2=0.1y。

以上就是我所總結的經驗中的一部分，雖然這些成績已成爲過去式，但未來我會繼續努力工作，總結出更多實用性的工藝總結，來報答厂部多年來對我的恩惠。

服裝技術工作總結15

本人趙xx，xxx年來厂部參加工作，現在在厂部擔任機縫車間組長一職。

今年是我到厂部正式參加工作的第十四個年頭，在職校學習畢業後，我就來厂部工作至今。

在多年的流水生產工作中，不斷的積累經驗，爲了更好更快的完成厂部下達的生產任務，對自己的工藝技術時刻保持嚴謹的態度，從未懈怠，經過多年的.工作實踐，不斷完善對流水生產中袖山頭弧線總長度計算的研究，並整理出來，供該工序的車間同事們做爲參考和指南。現在我就把多年的研究成果總結出來，並做出詳細而清晰的彙報說明。

怎樣計算袖山頭弧線的總長度？

無論是一片式袖子還是二片式袖子，它們的袖山頭弧線都可被認爲是在袖斜線上、下波動着的，如圖35—1所示。

這種具有上、下波動的幾何規律性將給計算袖山頭弧線的總長度帶來極大方便。從圖35—1可以看到，不管怎樣，袖山頭弧線（A∩B∩H）始終長於袖斜線總長（AH），並且它們之間的差肯定不是一個固定值。否則這問題就能輕易地解決。

既然這個差不是一個固定值，那必定是一個可變值，現設其爲x，於是就有：袖山頭弧線總長（A∩B∩H）=袖斜線總長（AH）+x（I）。顯然，這x的大小與袖山頭弧線在袖斜線上的波動幅度有關。波動幅度大，則表明袖山頭胖度大；波動幅度小，則表明袖山頭胖度小。袖山頭胖度的大小與袖開深的大小有關，因此，這x的大小最終與袖開深的大小有關。

通過理論計算得出了x的變化值爲：0.2e0.7釐米，其中e爲袖開深。將x=0.2e0.7釐米代入上面的（I）式中可得到如下袖山頭弧線總長的近似計算式：袖山頭弧線總長度=袖斜線總長（AH）+0.2e0.7釐米。當然，這計算式是以一片式袖子爲例而推導出來的。對於二片式袖子，其計算式爲：袖山頭弧線總長袖斜線總長（AH）+0.2e0.3釐米。這二片式袖子是以小袖片的劈勢只有1釐米爲標準的，如圖35—2所示。如小袖片劈勢每增減1釐米（不包括原有1釐米），則袖山頭弧線總長度就相應增減0.6釐米。

根據以上計算方法，我們完全能將袖山頭弧線總長度控制到任意需要的尺寸。

以上爲我多年來總結的工作經驗，在過去的工作中，我的這一計算方式在實踐中得到了認證和肯定，使其在裁剪計算中更爲精確。

新的時期已經開始，未來我會確立新的目標，並且用實際行動去實現它，那麼就是要繼續努力工作，勤奮學習，刻苦鑽研，只有用這樣的方式時刻鞭策自己，才能爲厂部做出更大的貢獻。爲了厂部的明天，我會努力奮鬥的！