車工技師年度工作總結

導語：下面是小編整理的一些車工技師年度工作總結，歡迎查閱！

　　篇一：車工技師年度工作總結

自從參加工作以來，通過廠組織職工政治學習、工廠職工職業技能培訓、向別人請教和自己的探尋及摸索，使我逐漸懂得機械製造工業是國民經濟的重要組成部分，對振興民族工業，促進國民經濟迅速發展，使得我們偉大的祖國躋身於世界民族工業起着舉足輕重的作用，擔負着爲國民經濟各部門提供技術設備的任務，是技術進步的重要基礎，在科學技術飛速發展、高新技術不斷涌現的當代，對機械製造工業提出了更新更高的技術要求，作爲現代工廠的職工，要明白自己在工廠裏的作用和價值，因此在實際生產中要懂得車工是工廠裏最基本、應用最廣泛的專業，就要有過硬的技術本領，紮實的基礎，從基層學起，我很快調整好心態跟師傅腳踏實地的做起，首先性熟悉操作設備的性能和機械製造業中的應用開始，進一步瞭解機牀設備的結構、性能以及操作方法，還要認真學習車工在工作中的要求。

一、清楚自己使用的車牀的型號、主要結構、傳動系統、日常調整和維護，以便能正確使用車牀，熟悉車牀的加油部位，瞭解機牀的潤滑系統，能夠保養和維護好機牀。

二、熟悉車牀附件及工裝夾具、刀具、工具的種類結構，能夠正確的對其使用和保養。

三、瞭解車工常用量具的結構、精度，能正確使用量具並進行檢驗。

四、看懂零件圖，清楚技術要求，明白加工工藝，能按要求加工零件，學會繪製簡單圖樣和制定簡單零件的車削加工順序。

五、懂得掌握車削和加工工作中的有關計算，並能正確查閱有關的技術手冊和資料。

六、瞭解常用金屬、非金屬材料的牌號，性能及熱處理方面的知識。

七、學會正確合理的選擇切削用量和切削液、刃磨刀具、定位裝夾的基本原理和方法，從掌握車削軸類、套類、螺紋錐面等基本車削開始，進而掌握對長軸、深孔，複雜型面等的車削方法。

八、瞭解有關車削新工藝，新技術以及提高產品質量並根據實際情況儘可能採用先進工藝。

九、懂得如何節約原材料和提高勞動生產效率。

還要掌握車工安全操作規程：

一、開車前檢查機牀各部分機構是否完好，各手柄是否靈活，位置是否正確，檢查所有注油孔，並進行注油潤滑，然後低速開車兩分鐘，查看運轉是否正常（冬季尤爲重要），若發現機牀有毛病，立即切斷電源，通知維修人員進行修理。

二、進行車牀主軸和進給系統的變速檢查，使主軸迴轉和縱橫向進給低速到高速運動，檢查運動是否正常。

三、主軸迴轉時，檢查齒轉是否甩油潤滑。

再就是我們在工作中應：

1．工作時應穿工作服、戴袖套、女生應戴工作帽、辮子或長髮應盤塞在帽內，夏季禁穿裙子、背心、短褲、戴圍巾、拖鞋或高跟鞋進入工作場地操作，操作時嚴禁戴手套。

2．工作時，頭不能離工件太近，以防止切屑飛進眼內，當高速切削或切屑細而飛散時，必須戴上護目鏡。

3．注意手、身體和衣服不能靠近正在運轉的機件，如皮帶輪、皮帶和齒輪等。

4．凡裝卸工件、更換刀具、變換速度、測量加工表面時必須先停車。

5．車牀開動時，不準用手撫摸工件表面，尤其是加工螺紋工件，嚴禁用手撫摸螺紋表面，嚴禁用棉紗擦抹迴轉中的工件。

6．工件和車刀必須裝夾牢固，避免飛出傷人，加工時吃刀不可過猛，毛坯從主軸孔的尾端伸出不得過長，並要作標記，以防傷人或甩彎後碰壞別的東西，卡盤必須裝有保險裝置，車偏心時，應加配重塊平衡，工件裝夾好後，卡盤扳手必須隨即從卡盤上取下。

7．停車時，不可用手剎住轉動的卡盤。

8．不準用手直接消除切屑，尤其在高速切削時，嚴禁用手拉斷切屑，應該用專用的鉤子清除。

9．物件擺放要井然有序，工具、量具擺放在固定位置

上，圖紙工藝卡片要放在便於使用處，毛坯和成品分開擺放，排列整齊，既要讓操作者取用方便，又不妨礙操作者自由活動。

10．操作中若出現異常現象，應及時停車檢查；出現故障事故應立即切斷電源，及時申報由專業人員檢修，未修復不得使用。

通過一段時間的認真學習和實際工作，爲了掌握深厚牢實的過硬本領，在閒暇時間，我還積極查閱各種資料，學習各種機械加工相關知識。同時，又參加廠裏爲我們組織的各種相關培訓，做到文明生產。

（1）愛護刀具、量具、工具，並正確使用，放置穩妥，整齊、合理、存放在固定的位置，便於操作時使用，用後放回原處。

（2）愛護機牀和車間其他設備、設施、車牀主軸箱蓋上不應放置任何物品。

（3）工具箱內應分類擺放物件，重物放置在下層，輕物放置在上層，精密的物件應放置穩妥，不可隨意亂放，以免損壞和丟失。

（4）量具應經常保持清潔，用後應擦淨、塗油，放入盒內，並及時歸還工具室。所使用的量具必須定期校驗，使用前應檢查合格證確認在允許使用期內，以保證其度量準確。

（5）不允許在卡盤及牀身導軌上敲擊或校直工件，牀面上不準放置工具或工件。

（6）裝夾較重的工件時，應用木板保護牀面，下班時若工件不卸下，應用千斤頂支撐。

（7）車刀磨損後，應及時刃磨，不允許用鈍刃車刀繼續車削，以免增加車牀負荷，損壞車牀，影響工件表面的加工質量和生產效率。

（8）車削鑄鐵或氣割下料的工件，應擦去車牀導軌面上的潤滑油、鑄件上的型砂、雜質應儘可能去除乾淨，以免磨損車牀導軌面。

（9）使用切削液時，車牀導軌面上應塗潤滑油，切削液定期更換。

（10）毛坯、半成品和成品應分開放置，半成品和成品應堆放整齊、輕拿輕放，嚴防碰上已加工表面。

（11）圖樣、工藝卡片放置在便於閱讀的位置，並注意保持其清潔和完整。

（12）工作場地周圍應保持清潔整齊，避免堆放雜物，防止絆倒。

（13）根據工件材質、硬度、加工餘量大小，合理選擇進刀量及主軸轉速。

（14）工作時不任意讓車牀空轉，不無故離開機牀，刃離開機牀要停車，並隨手關燈。

　　篇二：車工技師年終總結

光陰冉冉歲月如梭，轉眼間我們將告別2017年，回顧即將告別的2017年，我心中不禁感慨萬千。2017對於公司來說是不平凡的一年，公司經歷了組改和體制認證。在公司領導的正確領導下、在全體員工的共同努力下，我們戰勝了一個又一個困難，確保了各項生產任務有條不紊的進行，確保了各項生產計劃的按時完成，確保了各個產品的順利出廠。我作爲公司的一員，本年度能積極學習時史政治，全面瞭解工廠的概況，支持工廠的改革，並積極的響應公司領導和部門領導的號召，遵守工廠的各項規章制度。努力學習業務知識，刻苦鑽研業務。通過自身不斷學習、不斷的知識積累和業務探索，使工作效率和工作質量有了較大提高。能夠很好的完成部裏下達的各項生產任務。

在即將過去的一年裏，我首先在工作中能以身作則，遵守公司勞動紀律規定，做到不遲到早退，服從部裏的任務分配。認真按時、保質保量完成部裏各項急項和生產任務。能急生產任務之就急，想生產任務之所想。在接到急項活和難活時，敢於克服困難連續作戰。用自己的辛勤勞動確保到自己手中加工的零件不遲緩，順利完成。許多工件無加工圖紙，無技術說明，自己動腦子想辦法，用自己熟練的業務確保加工零件的準確無誤，在本工種加工過程中經常會碰到加工難題和複雜問題，每每這時，我一方面和設計溝通調整解決技術難題；另一方面用自己三十多年的車工加工經驗和業務知識開動腦子想辦法。每次攻破了技術難題，

自己滿心喜悅，好像又跨越了一座高山。在攻克技術難題方面，每次跨越受到設計和同仁的好評，我深感責任重大，身上擔子沉甸甸的。我將繼續努力不辱使命，努力工作，爭取更上一層樓。

2017年在確保生產任務按時完成的同時，我能鑽研業務上的理論知識，用知識武裝頭腦指導工作，走理論與實踐相結合的道路。不斷在實踐中總結經驗和教訓，勉勵自己要戒驕戒躁不斷進步，在工作中不斷探索，在工件複雜難度大的活面前我能配合設計採用技術革新的形式解決生產難題，大大提高工作效率，降低產品加工難度，順利完成加工任務，確保生產質量。

科技支持部由於它的特殊性要求完成加工零件生產週期短，加工難度大，生產任務不確定等實際困難，可當任務下達我便排除一切困難有條件沒條件都創造條件上，並且確保生產出的零件萬無一失。由於特殊工作原因，近年沒帶徒弟。

以上是我2017年度個人工作總結。成績屬於過去，嶄新的一年即將到來。在新的一年裏我將更加努力在各方面嚴格要求自己，紮實本職工作，從各方面提高自己的業務水平和個人修養。堅持邊學習邊工作的方針，向同行學習、向書本學習，力求找出差距，更加完善自己。使得自己在2017年終總結時能更進一步，爲工廠的明天做出自己應有貢獻。

　　篇三：車工技師工作總結

我是2017年進湖北省鍾祥市輕工機械三廠工作，也是我高中畢業未能考取大學第一次走進工廠的職工，爲了進入角色，我實習期間即被分配加工車間直接跟師傅跟班學習車工，在車間跟師傅學習，使得我怎麼也不能把在學校學的東西與工廠實際場合聯繫起來。後來通過廠組織職工政治學習和工廠職工職業技能培訓，使我逐漸懂得機械製造工業是國民經濟的重要組成部分，對振興民族工業，促進國民經濟迅速發展，使得我們偉大的祖國躋身於世界民族工業起着舉足輕重的重要的作用，擔負着爲國民經濟各部門提供技術設備的任務，是技術進步的重要基礎，在科學技術飛速發展、高新技術不斷涌現的當代，對機械製造工業提出了更新更高的技術要求，作爲現代工廠的職工，要明白自己在工廠裏的作用和價值，因此在實際生產中要懂得車工是工廠裏最基本、應用最廣泛的專業，就要有過硬技術本領，紮實的基礎，從基層學起，我很快調整好心態跟師傅腳踏實地地做起，首先從熟悉操作設備的性能和機械製造業中的應用開始，進一步瞭解機牀設備的結構、性能以及操作方法，還要認真學習車工在工作中的要求。

一、清楚自己使用的車牀的型號、主要結構、傳動系統、日常調整和維護，以便能正確使用車牀，熟悉車牀的加油部位，瞭解機牀的潤滑系統，能夠保養和維護好機牀。

二、熟悉車牀附件及工裝夾具、刀具、工具的種類結構，能夠

正確地對其使用和保養。

三、瞭解車工常用量具的結構、精度，能正確使用量具並進行檢驗。

四、看懂零件圖，清楚技術要求，明白加工工藝，能按要求加工零件，學會繪製簡單圖樣和制定簡單零件的車削加工順序。

五、懂得掌握車削和加工工作中的有關計算，並能正確查閱有關的技術手冊和資料。

六、瞭解常用金屬、非金屬材料的牌號，性能及熱處理方面的知識。

七、學會正確合理地選擇切削用量和切削液、刃磨刀具、定位裝夾的基本原理和方法，從掌握車削軸類、套類、螺紋錐面等基本車削。開始，進而掌握對長軸、深孔，複雜型面等的車削方法。

八、瞭解有關車削新工藝，新技術以及提高產品質量並根據實際情況儘可能採用先進工藝。

九、懂得如何節約原材料和提高勞動生產效率。

還要掌握車工安全操作規程：

一、開車前檢查機牀各部分機構是否完好，各手柄是否靈活，位置是否正確，檢查所有注油孔，並進行注油潤滑，然後低速開車兩分鐘，查看運轉是否正常(冬季尤爲重要)，若發現機牀有毛病，立即切斷電源，通知維修人員進行修理。

二、進行車牀主軸和進給系統的變速檢查，使主軸迴轉和縱橫向進給低速到高速運動，檢查運動是否正常。

三、主軸迴轉時，檢查齒轉是否甩油潤滑。

再就是我們在工作中應：

1、工作時應穿工作服、戴袖套、女生應戴工作帽、辮子或長髮應盤塞在帽內，夏季禁穿裙子、背心、短褲、戴圍巾、拖鞋或高跟鞋進入工作場地操作，操作時嚴禁戴手套。

2、工作時，頭不能離工件太近，以防止切屑飛進眼內，當高速切削或切屑細而飛散時，必須戴上護目鏡。

3、主意手、身體和衣服不能靠近正在運轉的機件，如皮帶輪、皮帶和齒輪等。

4、凡裝卸工件、更換刀具、變換速度、測量加工表面時必須先停車。

5、車牀開動時，不準用手撫摸工件表面，尤其是加工螺紋工件，嚴禁用手撫摸螺紋表面，嚴禁用棉沙擦抹迴轉中的工件。

6、工件和車刀必須裝夾牢固，避免飛出傷人，加工中吃刀不可過猛，毛坯從主軸孔的尾端伸出不得過長，並要作標記，以防傷人或甩彎後碰壞別的東西，卡盤必須裝有保險裝置，車偏心時，應加配重塊平衡，工件裝夾好後，卡盤板手必須隨即從卡盤上取下。

7、停車時，不可用手剎住轉動的卡盤。

8、不準用手直接消除切屑，尤其在高速切削時，嚴禁用手拉斷切屑，應該用專用的鉤子清除。

9、物件擺放要井然有序，工具、量具擺放在固定位置上，圖紙工藝卡片要放在便於使用處，毛坯和成品分開擺放，排列整齊，既

要讓操作者取用方便，又不妨礙操作者自由活動。

10、操作中若出現異常現象，應及時停車檢查；出現故障事故應立即切斷電源，及時申報由專業人員檢修，未修復不得使用。

通過一段時的認真學習和實際工作，爲了掌握深厚牢實的過硬本領，在2017還參加了全國企業經濟管理函授培訓，並順利結業，在2017年又參加了市專門爲工廠技術人員組織的專業技術培訓，做到文明生產。

(1)愛護刀具、量具、工具，並正確使用，放置穩妥，整齊、合理、存放在固定的位置，便於操作時使用，用後放回原處。

(2)愛護機牀和車間其它設備、設施、車牀主軸箱蓋上不應放置任何物品。

(3)工具箱內應分類擺放物件，重物放置在下層，輕物放置在上層，精密的物件應放置穩妥，不可隨意亂放，以免損壞和丟失。

(4)量具應經常保持清潔，用後應擦淨、塗油，放入盒內，並及時歸還工具室。所使用的量具必須定期校驗，使用前應檢查合格證確認在允許使用期內，以保證其度量準確。

(5)不允許在卡盤及牀身導軌上敲擊或校直工件，牀面上不準放置工具或工件。

(6)裝夾較重的工件時，應用木板保護牀面，下班時若工件不卸下，應用千斤頂支撐。

(7)車刀磨損後，應及時刃磨，不允許用鈍刃車刀繼續車削，以免增加車牀負荷，損壞車牀，影響工件表面的加工質量和生產效率。

(8)車削鑄鐵或氣割下料的工件，應擦去車牀導軌面上的潤滑油、鑄件上的型砂、雜質應儘可能去除乾淨，以免磨損牀身導軌面。

(9)使用切削液時，車牀導軌面上應塗潤滑油，切削液定期更換。

(10)毛坯、半成品和成品應分開放置，半成品和成品應堆放整齊、輕拿輕放，嚴防碰傷已加工表面。

(11)圖樣、工藝卡片放置在便於閱讀的位置，並注意保持其清潔和完整。

(12)工作場地周圍應保持清潔整齊，避免堆放雜物，防止絆倒。

(13)根據工件材質、硬度、加工餘量大小，合理選擇進刀量及主軸轉速。

(14)工作時不任意讓車牀空轉，不無故離開機牀，人離開機牀要停車，並隨手關燈。

(15)批量生產的零件要首件送檢，在確認合格後，方可繼續加工，要注意防鏽處理。

(16)工作結束後，須將所有用過的物件歸位，並清理機牀、刷去切屑，擦淨機牀各部位的油污，按規定應加潤滑油，將車鞍搖至牀尾一端，各手柄放置到空檔位置，清掃工作場地，關閉電源。

因此我在工作不斷自修和刻苦鑽研技術，不斷完善自己和精於求精地對待工作，在技術方面，不使工作中出現差錯並進一步掌握車削加工守則。車削加工工藝守則是車削時應遵守的基本規則，也是安全、文明生產在操作技能方面的具體要求，在這些年工作和生產實踐中應自覺遵守、認真執行的經驗和結果：